Pag-imprenta ng UV ay isang natatanging pamamaraan ngdigital na pag-imprentapaggamit ng ultraviolet (UV) light upang patuyuin o patatagin ang tinta, adhesives o coatings halos sa sandaling tumama ito sa papel, o aluminum, foam board o acrylic – sa katunayan, hangga't kasya ito sa printer, ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin upang mag-print sa halos anumang bagay.
Ang pamamaraan ng UV curing – ang photochemical process ng pagpapatuyo – ay orihinal na ipinakilala bilang isang paraan ng mabilis na pagpapatuyo ng mga gel nail polish na ginagamit sa manicure, ngunit kamakailan lamang ito ay ginamit ng industriya ng pag-iimprenta kung saan ginagamit ito sa pag-iimprenta sa anumang bagay mula sa mga signage at brochure hanggang sa mga bote ng beer. Ang proseso ay kapareho ng tradisyonal na pag-iimprenta, ang pagkakaiba lamang ay ang mga tinta na ginamit at ang proseso ng pagpapatuyo – at ang mga superyor na produktong nagawa.
Sa tradisyonal na pag-iimprenta, ginagamit ang mga solvent ink; maaari itong mag-evaporate at maglabas ng mga volatile organic compound (VOC) na nakakapinsala sa kapaligiran. Ang pamamaraan ay nagbubunga rin – at gumagamit – ng init at kasamang amoy. Bukod pa rito, nangangailangan ito ng karagdagang spray powder upang makatulong sa proseso ng pag-offset at pagpapatuyo ng tinta, na maaaring tumagal ng ilang araw. Ang mga tinta ay nasisipsip sa medium ng pag-iimprenta, kaya ang mga kulay ay maaaring magmukhang nabura at kupas. Ang proseso ng pag-iimprenta ay limitado lamang sa mga medium ng papel at card, kaya hindi ito magagamit sa mga materyales tulad ng plastik, salamin, metal, foil o acrylic tulad ng UV printing.
Sa pag-iimprenta gamit ang UV, ang mercury/quartz o LED lights ay ginagamit para sa pagpapatigas sa halip na init; ang espesyal na idinisenyong high-intensity UV light ay sumusunod nang malapit habang ang espesyal na tinta ay ipinamamahagi sa printing medium, at pinatutuyo ito sa sandaling mailapat ito. Dahil ang tinta ay agad na nagbabago mula sa isang solid o paste patungo sa isang likido, walang pagkakataon na ito ay sumingaw kaya walang VOC, nakalalasong usok o ozone ang inilalabas, na ginagawang environment-friendly ang teknolohiyang ito na halos walang carbon footprint.
Ang tinta, pandikit, o patong ay naglalaman ng pinaghalong likidong monomer, oligomer – mga polimer na binubuo ng ilang umuulit na yunit – at mga photoinitiator. Sa proseso ng pagpapatigas, ang mataas na intensidad ng liwanag sa ultraviolet na bahagi ng spectrum, na may wavelength sa pagitan ng 200 at 400 nm, ay hinihigop ng photoinitiator na sumasailalim sa isang kemikal na reaksyon – kemikal na cross-linking – at nagiging sanhi ng agarang pagtigas ng tinta, patong, o pandikit.
Madaling maunawaan kung bakit nalampasan na ng UV printing ang tradisyonal na mga pamamaraan ng water at solvent-based thermal drying at kung bakit inaasahang patuloy itong lalago ang popularidad. Hindi lamang pinapabilis ng pamamaraan ang produksyon – ibig sabihin ay mas marami ang nagagawa sa mas maikling oras – nababawasan din ang mga rejection rate habang mas mataas ang kalidad. Natatanggal ang mga basang patak ng tinta, kaya walang gasgas o mantsa, at dahil halos agaran ang pagpapatuyo, walang ebaporasyon at samakatuwid ay walang pagkawala ng kapal o volume ng patong. Mas pinong mga detalye ang posible, at mas matalas at mas matingkad ang mga kulay dahil walang absorption sa printing medium: ang pagpili ng UV printing kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pag-print ay maaaring maging pagkakaiba sa pagitan ng paggawa ng isang luxury product, at isang bagay na parang hindi gaanong superior.
Ang mga tinta ay mayroon ding pinahusay na pisikal na katangian, pinahusay na kinang, mas mahusay na resistensya sa gasgas, kemikal, solvent at katigasan, mas mahusay na elastisidad at ang natapos na produkto ay nakikinabang din sa pinahusay na lakas. Ang mga ito ay mas matibay at lumalaban sa panahon, at nag-aalok ng mas mataas na resistensya sa pagkupas na ginagawa itong mainam para sa mga panlabas na signage. Ang proseso ay mas epektibo rin sa gastos – mas maraming produkto ang maaaring i-print sa mas maikling oras, sa mas mahusay na kalidad at may mas kaunting mga rejection. Ang kawalan ng mga VOC na ibinubuga ay halos nangangahulugan na mas kaunting pinsala sa kapaligiran at ang pagsasagawa ay mas napapanatili.
mabuhay pa:
Oras ng pag-post: Abril-22-2022